スウェーデン木工留学記

曲面へ溝を掘る加工をしています。本来は刃の上側で型に沿わせる方が見た目でも安心なのですが、部材が小さいことからこの様な方法を選びました。このフレース盤という機械は多種多様な加工をすることができますが、危険度も高いのでしっかりとした準備と慎重な作業が求められます。

木は湿気の変化などでねじれたり、収縮したりします。これを“木が動く”と言いますが、そのために今回の製作では枠を作り、内側に板をはめ込む構造になっています。内側の板（枠に溝ではめ込んである）は動かない程度に接着をしているだけなので、外側の枠との隙間分は収縮に対応出来るようになっています。扉など大きな面積の板が必要な部位に用いられるテクニックです。

天板になる板。蝶番は接着前に取り付けています。手前側は接着後に曲線に加工します。

蝶番は木の表面からほんの少し（0.5ミリくらいがベスト）だけ出るように固定し、表面はヤスリで削って木の面と同じにします。

側板となる部です。背面側（左）の枠を加工時に角度を間違えてしまったので、相手側（下枠）もそれに合わせる羽目になりました。

他の一年生の加工風景です。左の彼女は作業が速く、すでに完成間近です。引き出しの組み手を加工中。

先ほどの彼女の作品です。これに次の写真の扉がつきます。

第19回レポートで加工中の扉を紹介していましたが、この様な形状になります。内側も同じようにへこんでいるので、まるで押し出されたようにも見えます。塗装はデーニッシュオイルを2回塗っています。

この3年生は椅子の座面を編んでいます。カール・マルムステンが有名になった“市庁舎の椅子”を作りました。

すんなりと作業をしていましたが、実は初めてだそうです。先生からやり方を教わって二日で編み上げました。

3年生が製作したウェグナーのYチェアー。

2年生が来年の職人試験を受ける前に製作しているマルムステンの机。この上にさらに小さな引き出しなどがつきます。

再び僕の作品です。本体部を組み上げました。曲線ばかりの為、ちょっとずれたり、角度が正しくないと他の場所へも大きく影響が出てしまうので、かなり神経を使います。正直に言うと、こんなデザインに挑戦するのはやめておけば良かったとウンザリしつつありました(笑)。

天板には革を貼りました。フタを開いてアクセサリー等を置くように考えています。

引き出しの前板を接着する前に、仕切り板の溝を手加工しました。

枠のみを組み立ててから底板を接着するフランス式の製作法を選びました。

各々が作りたい椅子を見つけ、店から借りるなりして採寸しました。小さな点をいくつも図面上に取り、つないでいきます。

直線の多い椅子ならばそれほど苦労はありませんが、曲面の多い物になると採寸だけでかなりの手間がかかります。僕は最初、フィン・ユールの椅子を作ろうと考えていましたが、先生と相談した結果、マルムステンの椅子にすることにしました。フィン・ユールの椅子は採寸も、製作もかなり困難（とても時間がかかる）だから、特に家族のいる僕はやめておいた方が良い、とのアドバイスでした。

あまりにも締め切りまでの作業時間がないので、今回は採寸だけをし、図面描きは戸棚の製作後にすることにしました。背面に壁掛け用の金具を取り付けています。

壁に取り付けた状態で使用します。

枠部はこの様に斜めに加工しているので、接着時にどのように圧を加えるかに苦労しました。

引き出し収納時と使用時。引き出しはそれぞれの前板の下側（上段は左右、下段は真ん中）に手を掛けられるようになっています。

下段引き出し、前部は大きめのバングルなどを収納できるように深めになっています。後ろ側の箱は取り出せるようになっています。箱の下には銀磨き、布などの手入れ用品を入れることを考えています。

完成後の発表です。この発表でしっかりと製作過程での事柄を理解していると認められると判断されれば、大学の単位をもらうことができます。カールマルムステン校は大学に属しているため、単位をしっかり取得しないと卒業することができません。