スウェーデン木工留学記

各部材を正確な大きさに加工。板の下にもう一枚の適当な板を置くことで、裏側の突き板がめくれ上がるのを防いでいます。

合板の構造がよく確認できます。

切削前に突き板が傷つかないかを確認してから、本加工を始めました。状況によってはテープ（これだけでも突き板のめくれ上がりを防げる事もある）を貼ったり、先にナイフで加工ラインを引く（要するに、先に突き板を切っておく）などの対策が必要です。

写真では引き出しの出し入れで擦れる部分を加工しています。

扉などに使う金具を埋め込みます。この部分には磁石が入り、扉のストッパーとして考えています。

ほぼ完璧に取り付ける事ができました。この後にネジ止めをします。

加工部に金具がピッタリと（吸い付くように）入るように加工しています。

ネジを取り付けますが、ネジ穴がずれていたり、斜めにネジが入らないようにする事がポイント。また、ネジ溝は木目方向にするのが美しいとされています。

荒加工終了後。この後にサンドペーパー等で綺麗に仕上げますが、アルミや鉄の粉、今回はさらにWengeの粉がカエデの木目に入り込むと、かなり見苦しくなるので注意が必要です。蝶番とネジの色が違うのは、素材の違いから。同じ素材を使用するとネジの溝のみが残り、美しくなります。

本体の接着前に、内側は仕上げてしまいます。120番くらいの荒いサンドペーパーから始め、150、180、240、320、そして400番と細かい目の物まで、ひたすらペーパー掛けをしています。人によってはここからさらに1000番まで追い込むのですが、僕はそうはしていません。

この後、蜜蝋に和蝋とカルナバワックスを混ぜた、とっておきのワックスで仕上げました。左側がワックスを塗ったままの状態で、右側が磨き上げた後。

接着作業をスタート。全体を一気に接着する事も不可能ではありませんが、一つずつ接着していきました。

側板を接着。上下が逆さまになっています。

板の中心部にも接着圧がかかるように、色々と工夫しています。

ついに戸棚の形が見え始めてきました。

脚部の製作を再開。まずは、ほぞ穴を加工。

金物師に特注した金具たち。日本ではまず手に入らない高精度の金具です。引き出しと扉の取っ手は磁石の反発力を利用して飛び出すようになっているのですが、想像以上の出来で大満足でした。

カギ穴も位置を確認して正確に取り付けます。

鍵に彫り込まれているマークは、ハッセルブラッド社の意匠のひとつ。本物そっくりにコピーされています。

注：ハッセルブラッド社から許可を得ています。

背板の準備。5枚の突き板を重ねて合板（プライウッド）にしています。緑のテープで接着部分をマスクした後、ワックスで仕上げてあります。

既に締め切りまで残り一カ月を切っていた為、休み無しで毎日作業することを決定。作業台前の窓には子供達の写真を貼り付けてみました。

脚部の接着開始。

しかし、ここでトラブル発生。脚部の接着が完了してから奥行きが長すぎる事が判明したのです。材料表を書き出した時点での僕のミスでした。何度も確認したはずなのに気付きませんでした…。この段階での時間のロスはショックでした。が、短すぎるよりは、長かったのは運が良い（新たに材料を用意せずとも、短くすれば良いから）と考え直し、再スタート。

さらにもう一つ、トラブル。この後の数日分の工程を撮影した写真全てを、2歳の息子に初期化されてしまいました。カメラを普段から触らせていたのですが、まさか初期化コマンドを選んで、確認メッセージに対してYESを選ぶとは予想しませんでした(笑)。

このような大きな引き出しの底板には、合板を選ぶ方が加工も楽で特性も良いのですが、あえて僕は無垢材を選択しました。理由は特にありませんが、綺麗だから好きという感じでしょうか。しかし、ただでさえ時間があまりないので苦労しました。

板が反るという無垢材の典型的なトラブルにも悩まされ、調節する羽目になりました。底板に対し、奥行き方向に取り付けられている材（引き出しの出し入れ時に擦れる部分となります）で反りを押さえきれず、妥協点を探りました。

引き出し前板と側板の接合部の組み手を加工。元々、あまり得意でないので好きではないのですが、そう言っているヒマはありませんでした。

これまでの経験とは作業工程を変えて、ギリギリまで機械で加工して残りを手作業でこなす事にしました。同じく職人試験を受けるクラスメートが数日前にこの方法を選んでいて、精度も悪くなさそうだと判断しました。写真は手加工を始める直前の状態です。

引き出しの取っ手の加工を始めました。この写真は二つある引き出しの、下段の物。加工部に見えている溝は引き出し底板がはまる部分です。